POSON®ソックス／フットカバーは一般的な靴下と異なり、異なる素材を組み合わせ、目的に合わせた最適な機能と着用感を目指しています。これは、通常のソックスでは用いられない特殊な素材と、繊細な縫製技術によって成り立っています。
POSON®のソックス／フットカバーの足裏面に採用されているのが「特殊編み防滑生地」です。イボ状の滑り止めとは異なり、生地全体でグリップするため、安定性、足裏の感触、外観など、いずれもスマートな仕上がりとなっています。 足のグリップ感を必要とするヨガでのソックスを開発できないか？という着想から始まり、開発がスタートしました。その中で、ポリウレタン素材55%を使用し、高密度に編み込まれた特殊な生地を発見。これは、通常のポリウレタン使用量をはるかに上回るものであり、ソックス分野では全く需要のない生地でした。 様々なテストを繰り返した結果、この生地が足裏のグリップに最も適していることを確認でき、POSON®のフットカバーが誕生しました。
縫製ソックスとは、複数の生地を縫い付けて仕上げるもの。一般的なソックスの「丸編み」は、すべて同一の素材で編み上げる必要があるのに対し、縫製であれば異なる生地を組み合わせることが可能になります。つまり、バラエティに富んだ素材を自由に組合せられることが特徴。この利点を活用し、POSON®のソックスは、足裏に防滑生地、アッパーに伸縮性の生地を利用。機能性と快適さを両立することに成功しました。 縫製には専用の設備に加え、職人の技術と時間が必要となります。POSON®のソックスは、繊細で難易度の高い縫製技術を誇る協力工場によって仕上げられています。また職人による１つ１つの手作業での工程も多く、同じソックス分野であっても、丸編みとは全く異なった製造工程となっています。
POSON®を手掛けるJKトレーディングは、大手下着メーカーと共同で縫製の靴下・フットカバーを10年以上製造しており、全12件の特許を取得しています。POSON®のソックス／フットカバーについても、類を見ない3D構造のソックスとして特許を取得いたしました。 フットカバー開発における特許取得は、独自の縫製技術、素材、脱げにくさ向上させるデザインなど、製品の快適性と機能性を高めるための技術向上の歴史でもあります。
| 1 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6081732 | 2017/2/15 |
| 2 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6077859 | 2017/2/8 |
| 3 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6253257 | 2017/12/27 |
| 4 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6472167 | 2019/2/20 |
| 5 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6210905 | 2017/10/11 |
| 6 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6352458 | 2018/7/4 |
| 7 | 発明の名称：フットカバー | A | 2018-178315 | 2018/11/15 |
| 8 | 発明の名称：フットカバー | A | 2018-188754 | 2018/11/29 |
| 9 | 発明の名称：フットカバー | B9 | 6382394 | 2018/8/29 |
| 10 | 発明の名称：フットカバー | A | 2019-031752 | 2019/2/28 |
| 11 | 発明の名称：フットカバー | A | 2019-039086 | 2019/3/14 |
| 12 | 発明の名称：フットカバー | A | 2019-052404 | 2019/4/4 |
| 13 | 発明の名称：フットカバー | A | 2018-15495 | 2018/10/4 |
POSON®がパートナーシップを結んでいる海外工場は、縫製が難しいとされるパンスト製造の分野で培われたノウハウをソックス製造に活かし、放反から縫製・検品に至るまで一貫して製造しています。 縫製には専用の設備に加え、職人の技術と時間が必要となります。POSON®のソックスは、繊細で難易度の高い縫製技術を必要とするパンティストッキングの分野で培った縫製技術によって仕上げられています。また職人による１つ１つの手作業での工程も多く、同じソックス分野であっても、丸編みとは全く異なった製造工程となっています。
入荷直後の生地を広げると縮んでしまう性質があるため、約４８時間広げた状態で放置して生地サイズの安定化を図る工程です。
大型の裁断機を用い、複数枚の生地を一括で裁断します。生地はビニールによって圧縮され、プログラムに沿って自動カッティングされます。
金型とパンチ状のツールを用い、圧力をかけて穴を開ける工程です。生地に対して穴あけが可能なのは縫製ソックスならではの工程です。
ホットメルツと呼ばれ、生地に対してテープを貼る固定です。フットカバーが脱げないようにするためのシリコンテープなどを貼り付けます。
ミシンによって生地を１つ１つ手作業で縫製します。作業が非常に繊細なためライン作業ではなく、各職人が縫製工程のすべてを仕上げます。
工場にてパッケージングする際に最終検品を行い、不良品を除外します。また、弊社に入荷時にもダブルチェックで検品を行います。
ヨガ、ピラティス、エアロビクス、各種トレーニング時の滑り止めと足裏の保護に最適な、特許取得の3D構造ソックス。足裏に独自の特殊編み素材を使用し、しっかりとしたグリップ感が感じられます。
